方法原理
一浴法扎染，即將活性染料和碳酸氫鈉放在同一浴中，織物經(jīng)浸漬染液、均勻軋壓后，染料均勻地分布在織物上。經(jīng)汽蒸或者焙烘，染料上染纖維的同時(shí)，碳酸氫鈉分解生成堿性較強的碳酸鈉，使染料與纖維鍵合反應而固著(zhù)，經(jīng)過(guò)后處理去除浮色，提高染色牢度和鮮艷度。
3.1.3 試驗工藝步驟
3.1.3.1 按配制100ml染液要求計算（表1）用量。
表1
3.1.3.2 將稱(chēng)取的染料置于200ml燒杯中，滴加滲透劑成漿狀，先加入少量蒸餾水溶解，然后加入預先溶解好的碳酸氫鈉溶液，含醛固色劑Y價(jià)格，攪拌均勻后加水至規定液量待用。
3.1.3.3 將織物投入染液，在室溫下一浸一軋，浸漬時(shí)間為10s左右，浸軋后的染色織物懸掛在烘箱內烘干。
3.1.3.4 將烘干染色織物一分為二，一塊置于蒸箱內汽蒸，另一塊置于烘箱內焙烘。
3.1.3.5 取出染色織物后靜置24小時(shí)，配制優(yōu)樂(lè )固 無(wú)醛固色劑Y-8257及市場(chǎng)同價(jià)格固色劑（工藝見(jiàn)表2）置于小軋車(chē)槽中將染色樣在室溫下浸漬約20s，并一浸一軋，然后放入小樣定型機160℃烘干2min，取出織物，回潮，留固色后織物做牢度測試。
方法原理
將試樣與一塊或者兩塊貼稱(chēng)織物縫合，在規定條件下浸泡。經(jīng)加適當的壓力后放進(jìn)溫度的爐內一定的時(shí)間作用，試樣上的染料發(fā)生不同程度的變（褪）色，并沾染白色貼襯織物。組合試樣經(jīng)干燥后，用灰色樣卡評定原樣變色和貼稱(chēng)織物的沾色。原樣變色、白布沾色越嚴重，表明該試樣的耐洗色牢度越差。
3.5.2 將合成樣板泡在室溫蒸餾水或者去離子水中， 不斷地攪拌直到完全潤濕， 所需時(shí)間大約15min。
3.5.3 取出樣板， 將樣板放進(jìn)小壓筒以去除多余的水， 濕樣板的重量必須在2.5～3.0倍干樣板重量的范圍之內。
3.5.4 兩塊玻璃或塑料片（尺寸7.6cm×6.4cm×0.6cm）中間， 然后放進(jìn)汗漬測試器 （perspirAtion Tester）， 調節總壓力至4.536kg （即10lBs） 。
3.5.5 將汗漬測試器放入爐中， 在38℃+/-1℃條件下存放18小時(shí)。
3.5.6 運行完畢后，取出測試樣品，把測試樣品晾干，含醛固色劑Y哪家好，注意不能用熨燙法。
3.5.7 在評級之前把測試樣品放在恒溫室中（21±1℃及65±2%RH）平衡一小時(shí)。用灰色卡樣評定試樣的原樣變
在使用無(wú)醛固色劑時(shí)就注意的相關(guān)問(wèn)題，其實(shí)無(wú)醛固色劑與絕大多數活性染料的固色劑一樣，無(wú)醛固色劑DYNR對陰離子型染料具有媒染效應。此時(shí)，如果經(jīng)陰離子型染料染色但尚未固色的被染物與已用固色劑DYNR固色的被染物相接觸，那么在后續的濕處理過(guò)程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的顏色，造成諸如色織物的色紗之間的交叉沾色，故當深色紗與淺色時(shí)相接觸時(shí)務(wù)必要十分注意。對此必須事先進(jìn)行水洗沾色的試驗。
本廠(chǎng)一直堅持“用戶(hù)至上”的經(jīng)營(yíng)理念，以?xún)?yōu)質(zhì)、高效、誠信立足于市場(chǎng)，深受用戶(hù)信賴(lài)，注重規范化生產(chǎn)，含醛固色劑Y，各道工序嚴格控制，產(chǎn)品的過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗嚴密，大連固色劑Y，以過(guò)硬的品質(zhì)滿(mǎn)足客戶(hù)各種需求。
相信我們，我們將竭誠為您服務(wù)，公司愿與您共同發(fā)展，創(chuàng )建美好未來(lái)！
在線(xiàn)客服
13280001233
309233392@qq.com
